维修数控机床的要领
毛病剖析是进行维修机床的开始，通过毛病剖析，一方面能够敏捷查明毛病原因扫除毛病，同时也能够起到预防毛病的爆发与扩展的效果。一般来说，数控机床的毛病剖析首要步伐有以下几种：
老例剖析法，老例剖析法是对数控机床的机、电、液等部分进行老例检查，以此来判别毛病爆发原因的一种步伐。在机床大修革新数控机床上老例剖析法一般包括以下内容：
1、检查电源的规范(包括电压、频率、相序、容量等、是否契合要求。2、检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的衔接是否正确、牢靠，3、检查CNC伺服驱动等设备内的印刷电路板是否设备结实，接插部位是否有松动，4、检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调解是否正确，5、检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否契合机床要求。6、检查电器元件、机械部件是否有显着的损坏，等等行动剖析法。
行动剖析法是通过盘问、监督机床实践行动，断定行动不良部位并由此来追溯毛病的一种步伐，在机床设备大修也是一种较为常用的要领。
一般来说，数控机床选用液压、气动操控的部位，如主动换刀设备、交流作业台设备、夹具与传输设备等均能够通过行动确诊来断定毛病原因。
情况剖析法
情况剖析法是通过监测实行元件的作业情况，断定毛病原因的一种步伐，这一步伐在修补数控机床进程中运用较广。
在现代数控系统中伺服进给系统、主轴驱动系统、电源�？榈炔考氖滓问寄芄唤卸⒕蔡觳�，别的，数控系统全部输入、输出信号包括内部继电器、准时器等的情况，亦能够通过数控系统简直诊参数予以检查。
通过情况剖析法，能够在无仪器、设备的情况下依据系统的内部情况敏捷找到毛病的原因，在修补数控机床进程中运用较广，修补人员有须要熟练掌握。
操作、编程剖析法
操作、编程剖析法是通过某些特殊的操作或体例专门的考试程序段，确认毛病原因的一种步伐。如通过手动单步实行主动换刀、主动交流作业台行动，实行简单功用的加工指令等步伐进行行动与功用的检测。通过这种步伐，能够详细断定毛病爆发的原因与部件，检查程序体例的正确性。
系统自确诊法
数控系统的自确诊是运用系统内部自确诊程序或专用简直诊软件，对系统内部的要害硬件以及系统的操控软件进行自我确诊、考试简直诊步伐。它首要包括开机自确诊、在线监控与脱机考试。
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